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造成印花板表面无光泽的原因及解决方法




印花板表面是否有光泽，印花板，是判断其质量性能的一个指标，而光泽不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的光泽度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生光泽下降呈现倒光的现象。造成这种问题的原因是什么呢，改如何解决？
　　一、产生原因：
　　1、涂料配方的原因:涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
　　2、基板表面粗糙或有油污、水分、蜡质等物，印花板涂层没有完全固化。
　　3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
　　4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
　　5、面涂层过薄，印花板施工时辊涂室温度过高或过低。
　　6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成光泽下降的现象。
　　二、解决方法:
　　1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
　　2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
　　3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
　　4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证印花板面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
　　5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
　　印花板的表面光泽往往也是客户在选择产品时的一个重要因素，印花板批发，所以在生产中一定要注意这个问题，确保产品光泽达到标准
如何对印花板的表面进行***保护？

生产的印花板的硬度相比其他金属来说较软，轻微的摩擦就会导致表面出现细微的划伤，因此我们在运输、搬运、加工压花铝板的时候要对其表面进行***保护，以免出现划伤。

　　为了避免表面划伤印花板在出厂的时候会贴PE保护膜或者用纸张隔开进行保护，避免因为压花铝板和压花铝板之间的摩擦导致的划伤和斑点。同时保证的时候一定要将牢固，避免压花铝板在运输中出现滑动的问题，这样更容易造成划伤。

　　搬运的时候，工人需要戴手套，避免汗水留在印花板表面，时间长了就可能出现表面腐蚀和氧化。在机加工的时候，尤其是在剪板折弯的时候要注意，如果对于表面质量比价高还是建议贴保护膜。

　　以上就是关于印花板表面保护的内容介绍，希望您不只是能够将其牢记并且还能应用到实际操作中。不论您是有印花板的需求还是问题，都可以来电向我们咨询，我们将逐一为您解答。

印花板使用时间过长或者长时间不使用都可能会发生老化，为什么这样说呢，长期施工或存放必定会暴露在太阳下。经过光的长时间照射就会发生老化，这是我们避免不了的，那么，我们如何防止老化呢？咱们看下：
　　印花彩涂板发生老化或光化学反应的个必要条件是印花彩涂板表面成分能够吸收辐射能；
　　其次，分子吸收的辐射能大于分子键能时，其涂层才能发生降解。由于光线的波长越短，四川印花板，其所含的能量就越好。
　　据上述理论，印花彩涂板在大气环境中发生的老化，金属印花板，是涂层分子吸收了太阳光中高于其分子键能的紫外光波段的能量，导致涂层分子发生降解。
　　综上所述，不同涂层厚度的印花彩涂板在耐老化性能上存在较大差别，薄涂层彩涂板的耐老化能力较差，正常厚度涂层的耐老化性能相对较好。

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