彩涂板批发-彩涂板-旭昇彩涂板厂家

1。彩涂板条弯曲不良（T弯）特性：在钢180度弯曲试验过程中，加工部位涂层开裂脱落。发生原因：预处理掌握过多..涂层厚度太厚。过度烘烤。底涂与面漆厂家不同，或使用稀释剂不当..
2。彩涂板线圈硬度差（铅笔硬度）：用铅笔在涂层表面划伤，擦拭后在表面留下划痕。发生原因：炉温低，涂层固化不充分..加热条件不当。涂层厚度大于规定厚度。
3.彩涂板具有凸点特性：由于钢带受到外界冲击，板面出现突出或凹陷，有的有一定的间距，有的没有..原因：涂装时辊内混入***。条纹的薄板产品时捆扎..复卷时的外部冲击。

4.彩涂板边有气泡特征：油漆两侧，干燥后，有气泡..原因：原材料毛边沾油漆，两边有裂纹。
彩钢卷出现麻点的特征：从外表的***或喷漆后的灰尘，部分或全部表面，有米粒状突起..原因：与其他涂料或其他公司的涂料混合。混合引起的油漆中有***..预处理时水洗不良。
5.彩涂板出现桔皮的特点：干燥后表面涂层像桔皮一样粗糙，凹凸不平..原因：湿膜太厚。当涂层的粘度很高时。

彩涂板在冲压时由于板材比较软，所以生产时容易产生压伤，刮伤、变形现象，影响后续的拉丝、阳极处理等加工。那么，彩涂板冲压生产时要注意什么问题呢?
1、彩涂板料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，彩涂板生产厂家，故尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，打浅一点。
2、对于需阳极后加工的彩涂板，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2-0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。
3、所有彩涂板件刀口都要求用慢走丝线割，以防毛刺及落料不顺现象，铝板件容易产生高温，故冲子硬度要求60°以上，至少用SKD11材质以上，不可有D2等差质冲子。
4、彩涂板折弯成型时，因铝板料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝板原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。
5、对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。
6、彩涂板料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。